近日，随着最后一台液压支架平稳安全升井，陈家山矿4082综采工作面设备回撤攻坚战正式宣告圆满完成。本次工作面高效回撤收官，不仅有效疏通了矿井采掘接续堵点、保障了年度生产布局平稳落地，更以实战练兵锤炼了攻坚队伍、精进了施工工艺、积累了现场经验，为矿井安全平稳发展积蓄了坚实力量。

拧紧“安全阀” 风控前置筑牢安全底线

　　安全是工作面回撤施工的前提和底线。针对4082工作面局部顶板破碎、巷帮易片帮、瓦斯动态波动、机电设备密集、大件转运风险高等复杂工况，该矿始终坚持“安全第一、预防为主、全程可控”的管理思路，把风险防控、隐患治理贯穿回撤施工全过程。

　　施工前期，该矿从严从细抓实岗前安全教育和技术交底，常态化利用班前会落实“六必讲”制度，针对回撤施工高危工序、关键风险、操作禁忌开展专项警示教育，深入剖析同类工作面回撤典型隐患案例，破除职工侥幸心理、麻痹思想，推动全员树牢“人人讲安全、事事为安全、时时想安全”的作业理念，确保所有参战人员吃透规程、摸清风险、掌握标准、熟练应急。

　　作业现场严格执行矿领导跟班值守、安全员全程监护、班组长现场直管的三级管控机制，实行“走动式巡查+清单化排查+闭环式整改”管理模式，紧盯支架撤除、设备起吊、大件转运、巷道修护、停送电操作等高风险环节，对顶板支护、通风瓦斯、运输轨道、机电防爆、防尘防水等关键点动态排查，发现隐患当场定人、定责、定时限整改，做到风险动态清零、隐患动态闭环，全程守住回撤施工安全红线。

装上“新引擎” 精细施策破解施工难题

　　面对4082工作面回撤工期紧、任务重、顶板管控难度大、大件设备转运难等多重难题，该矿坚持方案先行、科技赋能、精细管控，全方位优化施工工艺和组织流程，以科学施策破解现场各类瓶颈问题。

　　结合4082工作面地质条件、巷道规格、设备布局优化专项回撤方案，精准制定两巷超前支护加固、巷道拉底修整、浮煤浮矸清理专项措施，提前完善运输线路、加固巷道薄弱地段、排查整治轨道隐患，彻底打通设备运输通道。针对井下交叉作业制约效率问题，科学优化施工工序，合理划分作业区域、错开作业工序，有效解决多工种交叉干扰、作业相互制约的痛点，大幅提升循环作业效率。

　　回撤过程中，严格落实“先支护、后作业，先检测、后施工”原则，常态化开展敲帮问顶，强化临时支护管控，坚决杜绝空顶作业、冒险作业。依托标准化设备回撤工艺，规范支架拆解、调向、起吊、转运、装车全流程操作。同时建立每日调度、每日复盘工作机制，每班召开协调会，梳理当日施工难点、隐患问题、进度短板，动态优化人力、设备、物资配置，确保问题当日清零、进度稳步推进，以精细化管理保障回撤工作高效提速。

攥成“铁拳头” 全员联动凝聚攻坚合力

　　艰难方显勇毅，磨砺始得玉成。4082工作面回撤任务的圆满收官，得益于矿井上下统筹联动、各司其职、同向发力的强大攻坚合力。该矿坚持“指挥前移、资源下沉、重心下移”，成立专项回撤攻坚小组，矿领导靠前指挥协调，生产、机电、安全、通风、技术等多部门组建技术保障专班，全程驻守现场，针对顶板管控、设备回撤、通风保障、运输组织等难点问题实时研判、现场处置，为回撤施工提供全方位技术支撑。

　　各施工区队严格落实岗位责任制，细化分工、压实责任、密切配合，利用班前会、班后会开展工序专题研讨，结合现场实际优化操作细节，群策群力破解施工难题。作业现场，技术人员精准把控施工标准、严控工艺细节；老职工发挥经验优势，精准把控现场操作、规避作业风险；青年职工坚守岗位、履职尽责、实干担当；安监人员全程紧盯关键工序、严查违章行为、守住安全底线，各岗位无缝衔接、高效联动，形成一环紧扣一环、一步紧跟一步的标准化回撤作业链条。全体参战干部职工不畏艰苦、连续作战，充分发扬铜煤人“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的优良作风，全力攻坚克难，保障了回撤任务高效有序落地。

　　此次4082工作面安全高效回撤，既是对矿井现场管控能力、技术施工水平、队伍攻坚能力的一次全面检验，也为矿井复杂地质条件下综采工作面安全回撤积累了成熟、可复制的宝贵经验。陈家山矿将总结固化本次回撤施工的优良做法与成熟工艺，持续抓实采掘接续、现场管控、隐患治理、队伍建设各项工作，不断提升矿井安全生产标准化、精细化、科学化管理水平，以实干实绩筑牢安全根基、夯实生产底气，奋力夺取全年各项任务的最终胜利，为公司高质量发展作出更大贡献。