玉华矿牢固树立“管设备就是管安全、保设备就是保生产”理念，把设备精细化运维管理作为安全生产的一项重点工作，以标准化检修、常态化管控、规范化操作为抓手，全方位提高设备运行保障能力。

该矿立足生产实际，聚焦在用设备积极构建覆盖全周期的设备管理体系，建立设备运行台账，精准记录检修、运行、损耗等各项数据。严格落实日检、周检、月检常态化检修制度，逐台细化作业流程、明确岗位职责，做到设备检修全覆盖、无死角。检修人员严格遵守作业规程，对机械传动、液压系统、保护装置、信号传输等关键部位以及易磨损零部件开展深度排查，细致甄别各类潜在隐患，坚决杜绝设备带病作业、隐患留存，从源头防范设备安全风险。

矿井严格压实职能部门、区队、班组三级管理责任，健全设备隐患闭环管理机制，对排查发现的隐患逐一登记造册、明确整改标准、跟踪整改进度、严格验收销号，形成全方位、全流程的安全管控链条。同时，常态化开展设备操作、日常保养、故障处置等专项技能培训，引导职工养成班前细致检查、班中动态巡查、班后整理清查的作业习惯，切实提升规范操作和隐患处置能力。积极鼓励技术骨干立足岗位开展“小改小革”，总结提炼设备运行规律与维保经验，转化为贴合现场设备管理的好经验好做法和小改造、小发明，持续优化设备运维管理模式。精细化运维管理，有效降低了设备故障发生率、缩短了非计划停机时长，大幅提升开机率和运行稳定性，保障生产作业安全有序，为矿井安全生产提供强力支撑。